Betway-官网平台Betway-官网平台工作井断面确定 式中 L=〔H×（4R－H）〕0.5DN L——工作井长度（m） H——敷设（管中距地面）深度（m） R——聚乙烯管许用弯曲半径（m）R≥25DN DN——公程直径（m）

　　修补技术 • 适用于：管道的结构完好，仅有局部性缺陷（裂隙或接头损坏） • 施工方法：密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、 机器人法

　　• 适用于：燃气、供水、供热等管道修复工程中得到推广应用 • 施工方法：内衬（插管）法、喷涂法、缠绕法。

　　某燃气集团公司在静安里中压线天然气管网改造工程中使用裂管施工工艺，取 得了成功的施工实践。 工程起点为既有DN200中压A天然气闸井，终点为静安里中低压调压站，沿途没 有用户支线的无缝钢管，新管材为SDR11的直径200PE管， 管段长477m；采用800G型裂管设备，共设工作井8座，工期26天。

　　对存在三通、阀门等附件的管线连接处必须暴露开挖；  管道走向变化处（＞10°）必须暴露开挖；  根据设备能力及施工条件确定一次施工长度；  工作井的位置不应影响交通。

　　共设置9个工作井：6、7、8号为设备井；1、3、4、5为进管井；1-1、2为复合井，划 分为8个施工段。

　　• 适用于：管道原位全断面修复，非开挖技术 需要安装护套保护新管道不 优 修复管道清洗要求低 受损坏 缺 点• 关键点：任何管网系统中管节的接头数目都应尽量减少 点

　　耐腐蚀性能 抗冻性能 工程寿命 重量 强度 单次顶进长度 抗不均匀沉降性 能

　　主要材料为高分子成分，能抵抗侵蚀，无 需防腐处理 柔性管道，具有优异的抗冻性能，-20℃ 下管道结冰后不会发生冻裂

　　易受酸碱腐蚀，只有在腐蚀性要求不高的情 况下无需内外防腐 抗冻性较差，低温下管内容易结冰，发生冻 裂

　　(1)工程地质情况调查 施工前，委托专业单位对工程范围的岩土工程地质情况进行勘探，确定各岩土层厚 度、取样深度、含水量、颗粒度、承载力标准值等数据，给出穿越地形和地质钻探剖 面图。 (2)管道情况调查 考虑到在破碎旧管道的同时适当扩径，挤压和振动会引发相邻管线的损坏，以及分 支管的连接点处需进行开挖施工等情况，在施工前对施工现场沿线进行勘察、物探。 调查主要内容：待修复管道的埋深、拐点、三通、阀门、凝水缸及其他管道附件的位 置；附近埋地管道的位置、材质、规格、输送介质；其他地上（下）主要构筑物等。

　　采用原位裂管法将DN200的无缝钢管置换为DN200的聚乙烯新管道， 全长477m在28d预定工期内施工完毕。

　　•国内设备配套性差，政府应引导企业消化引进技术设备； •国内尚无管道修复前后检测评价技术和评价标准，应着手编制；

　　中继间的作用就是传递顶力。实际中， 不管什么样的管材都有一个承受顶力的 极限。超过管材所承受的顶力，管材就 损坏了。为了避免管材顶坏，用中继间 一段一段的推进，从而达到长距离顶管 的目的。 将需顶进的管线全长分成若干段，在 相邻两段之间设置一个与所顶进管相同 管径的工作管，其中布置顶进设备，此 工作管节称中继间。中继间以前的管段 用中继间的顶进设备顶进。

　　在回拉管的过程中，拉管突然 停止前进，通过升高液压仍无 法前进 回拉管的过程中，如在起点时裂管头就 被卡住

　　可先将裂管头取下，只用割刀将旧管道从头 到尾割裂，在工作井和进管工作井内围绕旧 管的管头各垒土坝，坝的上沿高过旧管道的 管顶高度，向旧管道内注水至旧管道管顶淹 没为止。 蓄水后保持一天； 最后将旧管道内的蓄水抽走，再继续回拉管。

　　几乎不产生扭转错位，容易做到直线顶进， 因自重大，顶进时很难做到直线顶进，且常 纠偏时一般的纠偏方法即可纠正，操作简 发生栽头现象，一般纠偏方法很难纠正，施 便 工复杂 粗糙系数为0.0084，水力性能良好，经济 效益显著 粗糙系数0.013，同等输水量下管径加大，能 耗较高

　　① 管道老化，不能满足实际需要 ② 管道腐蚀，结构损坏或老化 ③ 开槽敷设新管道影响交通且投资高

　　     对环境、交通、商业区、拥挤的生活区干扰小 利用原有管线的轨迹，无需控制施工方向 可加大原有管道的过流能力 施工效率高，安全性好 不需排屑，减少了对路面的损坏

　　尽管各种非开挖修复方法的工艺有所差异，但总体流程基本如下： 收集管道修复 工程基本信息 管道清洗 管道内部检查

　　性质：玻璃纤维增强塑料夹砂 管是一种新型柔性非金属（树 脂、纤维、砂等）复合材料管

　　特点：重量轻、承压能力好、 输送液体阻力小、能保证供 水水质、抗化学和电腐蚀等 优点：安装方便、使用寿命 长、综合费用适中、操作简 单、维护成本低，施工顶进 摩擦阻力小等 ？问题？：顶进控制和过程纠 偏技术还有待探讨研究

　　• 准备工作充分，施工 安排合理有序，现场 操作过程要严格填写 施工记录。

　　• 3)滚刀在进入旧管道管口 时，应保证刀刃在“5点” 或“7点”位置上。

　　• 3) PE管在拉入拖动过程 中，设备井操作人员应随 时注意回拉压力表显示值， 记录最大压力值的变化。 • 两端工作井人员随时保持 联系，如遇异常情况应暂 停施工。

　　缠绕玻璃钢顶管 混凝土顶管 1400 缠绕玻璃钢顶管 混凝土顶管 1600 缠绕玻璃钢顶管 混凝土顶管 1800 缠绕玻璃钢顶管 混凝土顶管 2000 缠绕玻璃钢顶管

　　管道内部污垢较多时，需先进行清洗。沉积物较疏松时选用机械清洗，沉积物较多

　　800G型裂管设备吊放在设备井内，以旧管道中心和所在井壁面为基准，安放平整，液 压动力设备放置在设备井外，设备支撑稳固。

　　传统的内衬法 连续管法（长管） 非连续管法（短管） 改进的内衬法： 拉拔法 冷轧法 变形法 软衬法： 翻转法 绞拉法 缠绕法

　　管道修复技术是非开挖技术的组成部分，在20世纪70年代末,发 达国家已开始研究开发，目前已经发展为专门的行业；我国近年来城市 地下管道不开槽修复技术发展十分迅速。

　　为同等混凝土管道的1∕ 10，对地基，吊装、 自重很重，对地基，吊装设备要求高，软土 下管机具要求低 地基下，易栽头且纠偏困难 顶管压缩强度高，管道不易破坏，管端压 缩强度可达100MPa 外表光滑、顶力小，土壤内聚力对其几乎 不起作用，几乎不存在抱管、死管现象， 单次顶进长度长，对顶进设备要求低 柔性管道，对周围土壤要求低，抗不均匀 沉降性能高 管端压缩强度约为55MPa 顶管在故障停顿时，因土壤内聚力发生抱管， 使顶力成倍增加，单次顶进长度短 地质情况变化时易产生不均与沉降，造成混 凝土顶管断裂、密封接头拔出等致命情况

　　该工程是G市××污水处理厂外收集污水系统的关键工程， 全长约5km，沿线为城市道路、农田、万亩果树保护区、河涌， 管道采用DN2200玻璃夹砂管（水力条件相当于DN2600钢筋混凝土管）、 DN2500玻璃夹砂管（水力条件相当于DN3000钢筋混凝士管）顶管施工， 现况地面标高6.5-5.6m，设计路面标高约8.0m。

　　• 1) 在牵引前，使用氧气 ／乙炔将进管井内的旧管 端口煨成弧状，并且在旧 管内壁与新管外壁之间填 入胶皮等柔性材料，减少 摩擦损害。

　　在顶管过程中，以高压泵向管外 壁与土层之间注入触变泥浆，以减 小阻力的措施。 触变泥浆是用粘性土、水、化学 处理剂等按一定配合比搅拌而成， 当静置时它处于“凝胶”状态。泥 浆套法具有施工偏差小,且易纠正, 附近地表几乎无沉陷的特点。

　　 工程区域地质情况从上到下分别为：人工填土、淤泥、淤泥质粉细砂、粉 质黏土、细砂、黏土、基岩。淤泥、淤泥质粉细砂层含水量高、孔隙比大、 承载力低、厚度大，属典型的软弱土层，其中淤泥质粉细砂属轻微～中等液 化。设计管道主要从淤泥质粉细砂、粉质黏土层中穿越。  施工场区低平、开阔，属珠江三角洲冲积平原，是地下水和地表水的排泄 区，地下水丰富。此外，人工填土层还含有限的上层滞水。